螺杆压缩机检测系统故障是一种常见故障，此文将对设备出现的各种检测方面的故障进行仔细分析，并进行了比较深入的研究，同时结合维修中的实例进行分析总结。螺杆压缩机产生检测系统故障主要体现在3个方面：（1）压力检测系统，包括油滤压力检测、系统管路压力检测、水压检测、空滤检测；（2）温度检测系统，包括喷油温度检测、系统管路温度检测；（3）电气参数检测系统，包括主机、风机过载保护和电源系统参数检测。其次，中央处理器CPU主板产生的故障也时有发生，因此要针对其具体故障现象认真分析，以免故障扩大。

1、压力检测系统故障原因分析及排除方法

1、1油滤压力检测系统

油过滤器压力检测系统的检测位置，在油过滤器两侧即高压侧和低压侧，气体压力经过压力传感器将压力信号转变为电信号输入到中央处理器CPU中，当压差即（△p2=BP4-BP3） 达到0.7 kg/cm2时，控制面板上的报警灯就会报警闪烁；当压差达到1.4 kg/cm2时，控制面板上的报警灯不仅报警闪烁，同时油过滤器的内部旁通阀将会打开，润滑油将不通过油滤直接进入

1.2 系统管路压力检测系统的故障分析及排除系统管路压力检测系统包括干侧排气压力和机头排气压力，以及加、卸载压力检测电路。

通常我们说的排气压力是指干侧排气压力，即通过油气分离器将混合气体中的润滑油分离后气体压力，而机头排气压力实际上是空气和润滑油混合气体的压力。

1.3 水压检测系统故障分析和排除

1.4 空气过滤器检测系统故障分析和排除方法由于大气压力不变，故空气过滤器检测系统只有一个检测位置（压力探头或真空开关），其位置在空气过滤器内侧，因为过滤器外侧压力是不变的为1个大气压。当内外压差达到0.7 kg/cm2时，控制面板上的报警灯就会报警闪烁，出现闪烁就应对空滤芯进行吹扫，吹扫后仍然报警，就要检查内侧压力探头或真空开关的检测口是否被灰尘等脏污堵塞，如果有脏污就要清除。如果还报警，就要更换空滤滤芯，一般故障都能解决。

2、温度检测系统故障分析排除

在螺杆压缩机中，温度检测点有3处，即喷油温度、机头排气温度和干侧排气温度，其故障排除方法基本相同，其故障现象都是指示的温度值与实际值有误差，其原因多是温度传感器的热敏电阻失效。

2.1 电气参数检测系统故障分析排除

2.1.1 电源电气参数检测系统故障分析排除在螺杆压缩机中，它是利用保护器进行电源保护，保护的参数有：过电压保护、欠电压保护、缺相保护、相序保护。

2.1.2 主机过载保护

压缩机主机采用的是热元件保护电路，当电路过载时，将触点FR1断开，这样中央处理器CPU就得到一个检测信号，中央处理器CPU就发出一个指令使主机停机。

2.1.3 风机过载保护

风机也是采用热元件保护电路，当电路过载时，将触点TK断开，这样中央处理器CPU就得到一个检测信号，中央处理器CPU就发出一个指令使风机停机。其故障排除方法基本与主机过载保护电路处理方法一致，这里就不在敖述。

3 结语

从螺杆压缩机发展的历程来看，检测系统故障是比较常见的。对这种故障应本着从易到难的维修思路，要高度重视设备运行中各种参数的变化情况，有故障要及时排除，防止故障扩大，从而减少设备的运行成本，提高经济效益。